【紅動標(biāo)簽網(wǎng)】訊：近年來，模切技術(shù)在標(biāo)簽印刷和窄幅印刷領(lǐng)域經(jīng)歷了一次戲劇性的轉(zhuǎn)變。模切刀新型涂層的出現(xiàn)以及淬火技術(shù)的進步，大大拓展了磁性模切刀具的應(yīng)用市場，在圓壓圓模切領(lǐng)域，以鑄造型模切輥為代表的剛性模切刀具一統(tǒng)天下的霸主地位，已經(jīng)被“柔性模切版+磁性底輥”的柔性模切刀具所撼動，尤其是在北美地區(qū)，柔性模切勢頭正勁，據(jù)行業(yè)專家預(yù)測，北美柔性模切的市場占有率已達到* 0%～* 0%，正在迅速追趕歐洲市場;而在歐洲，柔性模切市場占有率已接近* 0%，在有些印刷企業(yè)里甚至高達90%。

一

“柔”克“剛”

為什么會發(fā)生這種變化?

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柔性模切后來居上，其原因不僅是柔性模切版在運輸、儲存和操作方面更簡單、便捷，且經(jīng)濟實用。從首次被引入標(biāo)簽領(lǐng)域到市場覆蓋率快速攀升，柔性模切技術(shù)不斷改進和完善，尤其是如今旺盛的短版印刷和薄底紙需求，進一步推動了柔性模切技術(shù)的發(fā)展。柔性模切大行其道最主要同時也是最顯而易見的原因則是：柔性模切可以節(jié)約成本!

二

提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益

舍我其誰

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“柔性模切與剛性模切在標(biāo)簽行業(yè)中的爭端，并不僅僅取決于模切刀具本身的性能，還關(guān)乎整個標(biāo)簽生產(chǎn)的需求，”Kocher+Beck USA公司董事長David Morris如是說，“從技術(shù)角度出發(fā)，柔性模切優(yōu)勢突出，它能夠大幅度地提高模切速度，還能夠完全按照配置文件操作，保證更小的標(biāo)準(zhǔn)容差。而且，柔性模切非常符合不干膠標(biāo)簽持續(xù)向薄面紙、薄膠層和薄底紙發(fā)展的需求?！?/p>

Wink公司的市場總監(jiān)Andre Gysbers指出，柔性模切相對于剛性模切有很多優(yōu)勢。“柔性模切不僅使生產(chǎn)和交貨非常迅速，而且可以實現(xiàn)各種異形標(biāo)簽?zāi)Ｇ小Ａ硗?，相對于傳統(tǒng)剛性模切版，柔性模切版在運輸、儲存和操作環(huán)節(jié)大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。同時，由于經(jīng)過特殊的表面處理，柔性模切版變得更耐用，使用壽命更長，從而降低模切版加工、維護成本?！?/p>

Roto Metrics公司的柔性模切產(chǎn)品經(jīng)理Ulrich Kretzschmar強調(diào)說：“除了可以節(jié)省開支以外，使用柔印模切技術(shù)相較于剛性模切技術(shù)的另一大優(yōu)勢是：可以實現(xiàn)迅速換版!所以，柔性模切非常適合短版活件，它能夠快速地從一個活件切換至下一個活件。運用柔性模切技術(shù)無疑是一個縮短印刷時間的有效途徑。”

在探討柔性模切的增長情況和市場接受情況時，Electro Optic USA公司的總裁Markus Marfurt先生稱其是一個“漸進的過程”。Markfurt說：“柔性模切是一項高科技的技術(shù)，當(dāng)我們200* 年首次將其引入標(biāo)簽市場時，我們就自信地認(rèn)為，它能達到甚至超過剛性模切的效果，在今天看來依舊如此。在節(jié)約成本方面，柔性模切依舊是優(yōu)于傳統(tǒng)模切的更優(yōu)解決方案。”Marfurt補充道：“作為標(biāo)簽印刷企業(yè)，你需要考慮的是整個過程的全部花銷，除了運輸柔性模切刀具的費用比剛性模切刀具低得多以外，其所需的保養(yǎng)維護費用也要低得多?！?/p>

三

薄型不干膠

柔性模切勢頭正勁

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在新產(chǎn)品的開發(fā)過程中，圓壓圓模切刀具供應(yīng)商必須要考慮到日益發(fā)展的標(biāo)簽市場以及模切材料的適性。

現(xiàn)在，不干膠材料的底紙和面紙變得越來越薄，威爾遜制造公司的銷售服務(wù)代表Todd Westover說：“在一些承印物上，模切刀具需要達到0.02甚至高于0.02的線面制造精度。這就要求模切刀片的側(cè)面和高度要保持極其嚴(yán)格的一致性。這一嚴(yán)苛的容差要求，即使在今天，除非是在可控環(huán)境下使用專業(yè)的CNC機械來加工，否則也幾乎不可能達到這一容差要求。我們的最新產(chǎn)品保證了總?cè)莶畈怀^0.001。如果沒有這項技術(shù)的話，新的薄型不干膠標(biāo)簽材料會成為標(biāo)簽印刷企業(yè)和模切刀具制造商共同的障礙。”

Kocher+Beck公司總裁David Morris強調(diào)了柔性模切技術(shù)在纖薄材料應(yīng)用領(lǐng)域所發(fā)揮的決定性作用。他說：“現(xiàn)在通常所用的薄底紙，厚度是2* 微米，而一些印刷企業(yè)也在嘗試底紙厚度僅為19微米的新材料，更有甚者還在探索厚度為12～1* 微米的底紙的可行性。當(dāng)?shù)准埲绱死w薄時，模切工人的操作水平就顯得不重要了，取而代之的是各模切組件是否能夠達到最佳的匹配狀態(tài)?！?/p>

Morris認(rèn)為：“標(biāo)簽生產(chǎn)企業(yè)和模切刀具供應(yīng)商之間的密切合作非常重要，這不僅可保證標(biāo)簽印刷企業(yè)能夠用到合適的模切刀具，還可以評估模切單元中的砧輥、磁性底輥和其他組件是否都能滿足模切要求?！?/p>

Wink公司的Gysbers說“除了纖薄的PET底紙外，像Global MDO這樣的超薄型薄膜類不干膠標(biāo)簽材料帶來的挑戰(zhàn)也非同一般?！彼忉屨f，“PET底紙和超薄型薄膜標(biāo)簽材料在模切方面的要求很高，因為它們不像格拉辛紙一樣可壓縮，因此它們對模切時的沖擊力會更加敏感。為了實現(xiàn)完美的模切效果，所有機組部件包括模切單元、印刷單元以及模切刀具都需要處在干凈整潔的極佳狀態(tài)下。我們在Super Cut刀具上運用了特殊的雕刻和加固技術(shù)，來保障最小容差，并且我們推薦運用可隨時調(diào)節(jié)的GapControl砧輥?！?/p>

Electro Optic公司的Gold Line Special是能夠克服Global MDO等超薄型薄膜類標(biāo)簽材料和敏感性底紙帶來的挑戰(zhàn)的又一產(chǎn)品。Markus Marfurt對此評價說：“Gold Line Special具有十分完美的切割能力和無可比擬的平行度，這是已申請了專利的背面模切加工技術(shù)為其提供的保障?！?/p>

Roto Metrics公司的Ulrich先生認(rèn)為，隨著終端品牌商對纖薄型標(biāo)簽材料的需求日益增加，印刷企業(yè)對控制容差和控制溫度變化的要求也變得更高，需要獲得對不同厚度底紙無與倫比的控制力。而纖薄型標(biāo)簽材料大多會用于寬幅的長版活件，所以，滿足更寬幅面和更快速度的模切需求，對整個標(biāo)簽印刷過程都是至關(guān)重要的。

Roto Metics公司的Accu Strike砧輥使得模切設(shè)備的操作工人可以單獨調(diào)節(jié)或同時調(diào)節(jié)滾枕，這樣就可以實現(xiàn)Ulrich所說的對底紙厚度不同的標(biāo)簽在模切上實現(xiàn)“無以倫比的控制”。所以說，砧輥和其他機器部件和諧地合作，是實現(xiàn)薄底紙精準(zhǔn)模切的關(guān)鍵。

四

敏銳的模切刀具供應(yīng)商

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在標(biāo)簽市場，另一個影響模切技術(shù)發(fā)展趨勢的因素是短版印刷的增加和數(shù)字印刷市場的拓展，這種趨勢的一個重要標(biāo)志是模切版換版時間縮短?！盀榱擞行У貙崿F(xiàn)數(shù)字印刷的優(yōu)勢，需要快速的換版技術(shù)和低成本的模切技術(shù)。實際上，正是數(shù)字印刷催生出Roto Metrics公司的AccuSmart產(chǎn)品。AccuSmart是致力于中短版印刷活件的經(jīng)濟型柔性模切解決方案?！盪hlrich這樣說，“而且，像我們所有的柔性模切產(chǎn)品一樣，AccuSmart具有令人眼前一亮的2* 小時加工周期，因為，正如我們的客戶所熟知的那樣，速度對于市場來說，是極其重要的?！?/p>

“模切刀具供應(yīng)商必須時刻關(guān)注標(biāo)簽客戶對印刷企業(yè)的要求，因為每一家標(biāo)簽印刷企業(yè)都追求更短的交貨時間、更高的產(chǎn)品品質(zhì)、更低的產(chǎn)品價格，” Morris說，“我們將繼續(xù)投資最新的和最高效的印刷設(shè)備，來縮短生產(chǎn)周期，從而滿足客戶的需求。這樣的投資也給我們帶來了長期效益。”Morris補充說：“到目前為止，我們能夠補償日益增長的原材料成本，這意味著我們不需要對客戶抬高價格。然而，我們不會依靠犧牲產(chǎn)品質(zhì)量從交貨時間和產(chǎn)品價格上獲利。隨著標(biāo)簽底紙越來越薄，更高的模切速度，更短的停機時間，以及提供精確的高品質(zhì)產(chǎn)品，變得比任何時候都更為重要?！?/p>

Wink公司的Andre Gysbers注意到了發(fā)展中的市場對高品質(zhì)產(chǎn)品的要求，他說：“在中國或東南亞市場，對標(biāo)簽產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高已成為一種顯而易見的趨勢，這是受到在當(dāng)?shù)赝顿Y建廠的跨國標(biāo)簽印刷企業(yè)堅持高品質(zhì)印刷和模切的影響?！?/p>

“對于大多數(shù)行業(yè)而言，快速完成訂單且成本更低是每個人所希望的?！蓖栠d公司的Todd Westover這樣說，“我們有持續(xù)的提升項目來推動我們的團隊開發(fā)新技術(shù)、精簡加工工序、優(yōu)化廢料管理。值得欣慰的是，我們的團隊有這樣的獻身精神，否則在當(dāng)前競爭激烈的柔性模切市場是很難顯露頭角的?！?/p>

五

剛性模切仍有一席之地

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盡管柔性模切越來越受到青睞，但剛性模切仍舊保有一席之地，因為總會有柔性模切技術(shù)不適用的材料。

“剛性模切的主要優(yōu)勢是具有更銳利的模切邊緣。”Gysbers解釋說，“在模切較厚或堅硬的材料時，柔性模切的表現(xiàn)有些不足，正是因為這個原因，剛性模切勢必還會擁有未來的市場，只不過是僅占一席之地。”

Westover說道：“兩種模切方式在不同的基材和應(yīng)對不同批量的活件上分別具有各自的明顯優(yōu)勢，在某些特定的應(yīng)用上，還是需要使用剛性模切，因為柔性模切會受到基材和厚度的限制?！盪lrich補充說：“剛性模切適用于重復(fù)訂單和批量較大的活件?！?/p>

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